Как нарезать внутреннюю резьбу в трубе?


Подготовка к выполнению операции вручную

Считается, что история первых винтовых соединений началась задолго до рождения Христа. Первопроходцем является древний философ, математик и механик Архит Тарентский, живший в 3 веке до нашей эры. Его последователем стал знаменитый на весь мир Архимед, воспользовавшись данным учением и применивший науку на практике для перемещения жидкостей и сыпучих веществ. Однако теоретические учения не вошли в учебники или были забыты (точно неизвестно), и технологический пик пришелся на 19 столетие нашей эры. Английский ученый или изобретатель Генри Модсли впервые представил научному сообществу аппарат в виде токарно-винторезного станка, с помощью которого и производилась точечная нарезка. По итогу дата создания оборудования приравнивается к промышленной революции, так как до этого времени ничего подобного не было придумано и именно с этого момента происходит прорыв во всех отраслях народного хозяйства во всем мире. К этому процессу приложили «руки» ученые, занимающиеся проблемами металлургии, машиностроения, материаловедения, станкостроения и других немаловажных для жизни прикладных наук.

А теперь рассмотрим подготовительные работы по нарезке трубной резьбы вручную.


Сначала давайте разберемся, что под этим подразумевается и каковы ее параметры. Это прорезанные канавки с равномерным шагом между витками и с одинаковым геометрическим профилем на материале конической или цилиндрической формы. Используются для соединения различных деталей, узлов повсеместно от строительства дома и проведения водоснабжения до машино- и судостроения.

Мы предоставляем вам схематическое изображение, чтобы освежить в памяти знания.

а – обозначает внешнюю резьбу. Чаще гражданам приходится самостоятельно нарезать такой вид для соединения сантехнических устройств.

б – внутренняя обработка.

На картинке в обоих вариантах диаметр обозначается английскими буквами d, d1 и, соответственно, D, D1.

Вы ошибаетесь, считая, что резьбовую операцию невозможно произвести в домашних условиях без применения специальной техники. Все можно изготовить самостоятельно без чрезмерных финансовых вложений с помощью подручных инструментов.


Для этого перед началом работы стоит обратить внимание на следующие моменты:

  • Загрязненность заготовки. Если на поверхности существуют инородные включения, земля, ржавчина, окалина, маслянистые отложения, следы от нефтепродуктов и т.д., то абсолютно понятно, что эти проблемы необходимо устранить очищением. В противном случае посторонние включения вполне вероятно ухудшат качество сделанных витков.
  • От производителей мы зачастую получаем деталь с фаской на конце, то есть с подворотом. Этот дефект необходимо устранить при помощи болгарки, а лучше всего напильником. Так вы получите высококачественный образец.
  • Если вы хотите получить изделие должного уровня, то придется нанести смазочный материал.

Мы рекомендуем вам прислушаться к нашим советам, в противном случае рабочая часть способна сильно износится, а само мероприятие затянется на неопределенное время и вполне вероятно, что невыполнение условий способно привести к деформации детали и в конечном счете к ее поломке.

Как вручную нарезать резьбу плашкой на трубе – пошаговое руководство


Механический инструмент – это, по сути, гайка, сделанная из закаленной высококачественной стали. С торца имеются отверстия в виде лепестков цветка, необходимые для отведения отработанной стружки. Внутренняя часть представлена острыми режущими кромками. На корпусе просверлены два отверстия, в которые вставляется рукоятка для обеспечения равномерного воздействия.
Является самой распространенной моделью из-за легкости и простоты использования:

  1. Вертикально расположенную трубу фиксируем при помощи зажимов (тисков).
  2. Очищаем поверхность от загрязнений.
  3. Создаем фаску для точной центровки.
  4. На плоскость наносим масло для лучшего передвижения плашки.
  5. Элемент вставляем строго перпендикулярно заготовке во избежание перекоса, который даже под небольшим градусом способен привести к неправильному созданию витков.
  6. Крутим рукоятку по часовой стрелке, делаем два оборота и возвращается назад. Таким образом, мы освобождаем отработанную стружку.

Нарезание трубной резьбы клуппом

Такой механический комплект продается в любых специализированных магазинах и особенно популярен среди пользователей, так как нет необходимости проводить операцию по отцентрованию. Данная функция включена в комплектацию.


Наружнее устройство клуппа выглядит более сложно, но внутреннее содержание настолько конструктивно, что позволяет быстро и качественно сделать работу.

Инструмент состоит из:

  1. Круглой металлической рамки, отлитой из прочного сплава.
  2. Четырех съемных резцов или гребенки лезвий. Второй образец имеет колоссальное преимущество. Первые резцы при движении делают неглубокие канавки, а следующие, более высокие, скользя по «черновой» дорожке, вырезают полноценную, готовую к использованию.
  3. Широкого держателя с направляющей трубкой, который минимизирует процесс перекоса.

Инструкция по применению:

  1. Клупп устанавливается в трещотку, а на край обрабатываемой детали – направляющая.
  2. Резцы смазываются для совершения плавного хода/
  3. Начинается работа трещотки, которая вращается вокруг своей оси.

Нарезаем резьбу на трубе возле стены


Если заготовка расположена в месте, где нет пространства для подхода и осуществления операции, то мы предлагаем несколько способов, минимизирующие финансовые издержки, которые обязательно возникнут в нестандартной ситуации:

    Если существует возможность демонтажа небольшого участка стены, например, снятия керамической плитки, то воспользуйтесь этим. Так у вас освободится значительное пространство для выполнения поставленной задачи.
  • Трубопровод состоит из нескольких частей. Придется разобрать линию и нарезать на снятой секции.
  • Как мы писали выше, резцы нуждаются в постоянной смазке. Однако масло с горизонтальной поверхности стекает. Поэтому рекомендуется делать манипуляцию в несколько проходов – таким образом создается идеальное качество поверхности.
  • Строго контролируйте расположение инструмента параллельно оси и оказывайте достаточную нагрузку.

Чем и как правильно нарезать резьбу на водопроводной трубе

В настоящее время для прокладки водопроводных систем используют в основном пластмассовые или металлические трубы.

Изделия из пластика соединяют между собой, как правило, методом сварки (для этих целей применяют специальный сварочный аппарат).

Металлические трубы состыковывают резьбовыми фитингами, в этом случае сопряжение получается, максимально, прочным.

статьи:

Не многие задумывались над тем, как подключается ввод водопровода в частный дом.

Состоит он из:

  • труб,
  • вентилей,
  • клапанов,
  • кранов и других компонентов.

Собирается все это в единую систему посредством резьбовых соединений.

Для того, чтобы процесс замены старой детали на новую не занимал много времени, и существует резьба.

Иногда приходится сталкиваться с такими случаями, когда самому доводится менять изношенный элемент (например, трубу), а на ней нет пазов.

Как поступить в этом случае?

Выход из создавшегося положения очень простой – своими руками нарезать резьбу. Идеальный вариант – это, когда у вас есть возможность воспользоваться токарным станком.

Но такое оборудование есть далеко не у каждого домашнего мастера.

Оно стоит дорого, и для того, чтобы им пользоваться, нужно иметь определенный опыт и навыки.

А вам известна цена установки батарей отопления в квартире? Примерная стоимость алюминиевых, биметаллических и чугунных радиаторов для обогрева жилой площади указана в полезной статье.

Узнайте, что можно клеить силиконовым герметиком на этой странице.

Если вам нужно оснастить трубу резьбой, например, для подключения мембранного бака для водоснабжения (написано здесь), можно задействовать один из двух видов приспособлений, предназначенных для нарезания пазов:

  • резьбонарезная лерка,
  • трубный вороток.

С помощью этого инструмента нарезают резьбу в водопроводных и канализационных трубах (зачем нужен гидрозатвор прочитайте здесь), которые применяются в инженерных сетях многоэтажных домов и частных постройках.

Как правильно нарезать внутреннюю трубную резьбу


Профессионалы и любители знают о существовании такого элемента, как метчик. Это инструмент, при помощи которого можно сделать винтовое отверстие в условиях обычной домашней мастерской, соответствующее требованиям ГОСТа.
Он состоит из заборной, калибрующей и хвостовой частей. Позволяет, в зависимости от технологического решения производителей, создавать резьбу в подготовленном сквозном или глухом отверстии за один/два/три прохода путем возвратно – поступательного движения.

Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

Труба ставится строго перпендикулярно горизонтальной поверхности.

  • В нее помещается метчик, на который предварительно капается масло.
  • Делается несколько вращений по часовой стрелке и потом – против для сброса отработки.
  • Как самостоятельно нарезать резьбу на трубе. Фото и видео

    Как правильно нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу на трубе при помощи клуппов и плашек. Резьбовые соединения металлических труб прочны и герметичны, а также способны выдержать значительное давление. Однако, самостоятельная нарезка резьбы требует знания определнных правил

    Для работы потребуются инструменты и материалы:

    1. Штангенциркуль — для точного измерения диаметра трубы.
    2. Тиски — при использовании цельных плашек или метчика.
    3. Машинное масло или любая смазка.
    4. Ветошь или губка.
    5. Средства защиты — очки, перчатки.

    А также, приспособление для нарезки резьбы, в зависимости от конкретной задачи (цельные или раздвижные плашки, электроклуппы, клуппы с трещотками или метчики).

    Подготовка к работе

    Для начала, нужно подобрать и при необходимости отрезать болгаркой или ножовкой по металлу подходящий кусок трубы. При отрезании нужно проконтролировать, чтобы срез был строго перпендикулярен плоскостям её стенок.

    Непосредственно перед нарезанием резьбы, следует очистить поверхность трубы от ржавчины или старой краски, других посторонних отложений при помощи наждачной бумаги и напильника. Кроме того, с торца трубы напильником нужно снять фаску для того, чтобы сделать резьбу было проще. Теперь переходим к подготовке к нарезанию резьбы.

    Основные ошибки при нарезании резьбы

    • диаметр трубы не соответствует диаметру резьбы;
    • применение неверно отцентрированного, ржавого или затупленного инструмента;
    • работа без смазывания инструмента и трубы приводит к трещинам или срыву витков резьбы;
    • чрезмерные физические усилия как следствие полного отсутствия навыков работы приводят к срыву резьбы.

    Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

    Для нарезания внешней резьбы на трубах часто применяются цельные плашки. Они представляют собой закалённую гайку с внутренними режущими кромками. Такой инструмент пригоден для нарезания резьбы диаметром до 52 миллиметров.

    Он недорог, характеризуется хорошей жёсткостью и точностью работы, однако служит недолго, поскольку быстро изнашивается. Работа с плашками требует определённого опыта, потому для того, чтобы не повредить инструмент и трубу, целесообразно потренироваться на отрезке трубы.

    Станок для нарезки углублений


    Комплектация возможна в разных модификациях, все зависит от завода-производителя. Однако суть у всех станков одинакова – с их помощью нарезается резьба в промышленных масштабах.
    К преимуществам необходимо отнести:

    Существует функция программирования параметров диаметра и шага с автоматическим включением реверса.

  • Есть режим стружкоудаления.
  • В комплект входит набор патронов.
  • Настройка скорости вращающего механизма.
  • Большая экономия времени на производимый процесс.
  • Полное использование возможностей станка.
  • Повышенная износостойкость.
  • Сжатие материала накатным роликом обеспечивает чистоту поверхности.
  • Увеличение прочности на 10-30 процентов по сравнению с механической обработкой.
  • Стандарты резьб


    Рассмотрим несколько вариантов. Стоит учесть, что некоторые вообще перестали применяться при изготовлении. Поэтому мы акцентируем ваше внимание на конкретных видах, востребованных во всем мире.

    G — Цилиндрическая (дюймовая) трубная резьба

    В Русской системе стандартизации обозначается ГОСТ 6357-81, на мировой арене – BSPP. Именно такие изделия в большинстве случаев применяются в работе с газовыми или водопроводными трубами и продаются в любой торговой точке. Как правило, бронзовая, стальная, или латунная сантехническая арматура оснащается данным стандартом. Что касаемо самостоятельной нарезки, то вам придется пользоваться английской аббревиатурой.


    Плюсы заключаются в следующем:

  • G – международный знак резьбы, понятный всем.

  • Исчисление диаметров производится в дюймовой системе от 1/16 до 6.
  • Угол профиля составляет 55 градуса, а вверх несколько закруглен.
  • Шаг имеет всего четыре позиции, которые мы и представляем вам в таблице.
  • Шаг в мм, P Количество витков
    0,907 28
    1,337 19
    1,814 14
    2,309 11

    Расшифровка очень простая и по ней можно понять, какой параметр что обозначает. Итак:

  • Первая G говорит о виде стандарта.
  • d или D – диаметры условного прохода в дюймах.
  • А, В, С – класс точности исполнения от максимального до понижающего.
  • LH говорит, что изделие с левой резьбой.

  • Для полного понимания необходимо ознакомиться с таблицей и в дальнейшем взять ее на вооружение, так как именно представленные значения наиболее часто встречаются в домашних инженерных конструкциях.

    Размер условного прохода резьбы G Шаг в миллиметрах Диаметры (мм)
    Ряд 1 Ряд 2 d=D d2=D2 d1=D1
    1/8 0,907 9,728 9,147 8,566
    1/4 1,337 13,154 12,301 11,445
    3/8 16,662 15,806 14,95
    1/2 1,814 20,955 19,793 18,631
    5/8 22,911 21,749 20,587
    3/4 26,441 25,279 24,117
    7/8 30,201 29,039 27,877
    1 2,309 33,249 31,77 30,291
    1/8 37,897 36,418 34,939
    1-1/4 41,91 40,431 38,952
    3/8 44,323 42,844 41,365
    1-1/2 47,803 46,324 44,845
    3/4 53,746 52,267 50,788
    2 59,614 58,135 56,656

    R — стандарт трубной конической резьбы

    BSPT является аббревиатурой международного значения и подчиняется отечественному нормативу по ГОСТу за номером 6211-81.


    По своему устройству процесс напоминает действие с цилиндрической заготовкой, но только с небольшим уклоном в масштабе 1:16.

    Согласно государственному стандарту данный процесс должен отвечать таким требованиям:

    • Угол профиля составляет 55 градуса.
    • Создание шага соответствует определенному размеру трубы.
    • Максимально возможный диаметр используемого изделия – 6 дюймов. Более широкие образцы не подлежат винтообразному соединению, в таких случаях применяется сварка или фланцы.

    Соединительная арматура данного стандарта используется в местах с повышенным давлением и температурой для максимальной герметизации системы. Поэтому необходимо в точности соблюдать установленный страной норматив по соотношению параметров.

    Прочие стандарты


    Существуют еще несколько видов, но мы о них напишем совсем немного, так как в быту гражданин, скорее всего, их не будет использовать:

    • Метрическая нарезка, которая не подходит для монтажа труб. По названию понятно, что на схемах и чертежах единицей измерения является производная от метра, то есть миллиметр.
    • Буквы Кр на изделии говорят о том, что это сантехнический товар со своеобразным профилем и плавной круглой резьбой.
    • NPSM, NPT, NPTF являются обозначением американской системы стандартизации. Продукция имеет форму равнобедренного треугольника и отличается от своих аналогов углом профиля, который соответствует 60, а не 55 градуса.


    Конечно, вряд ли вам в работе подойдут данные виды стандарта, но стоит напомнить параметры BSPP, чтобы вы смогли их отличить от других в случае необходимости.

    Обозначение условного прохода Число витков на 1 дюйме d=D d2=D2 d1=D1
    1|8 27 10,272 9,510 8,766
    1|4 18 13,572 12,443 11,314
    3|8 17,055 15,926 14,797
    1|2 14 21,223 19,772 18,321
    3|4 26,568 25,117 23,666
    1 11 1|2 33,228 31,461 29,694
    1 1|4 41,985 40,218 38,451
    1 1|2 48,054 46,287 44,52
    2 60,092 58,325 56,558

    Как нарезать внутреннюю резьбу в трубе?

    Проведение ремонтных мероприятий или замену коммуникаций невозможно выполнить без врезки в трубопровод. Раньше для этой задачи применяли сварку, но это достаточно трудоемкая работа, причем чтобы использовать сварочное оборудование на трубопроводе необходимо иметь достаточно высокую квалификацию.

    Сварку можно было применять для трубопроката из металла, но, что делать, когда нужно соединить две трубы из разных материалов? Тут на помощь придет метод состыковки посредством нарезки резьбы на трубах и дальнейшем их соединении. Что она собою представляет и как выполняется, какой инструмент можно использовать, будет детально рассмотрено в изложенном далее материале.

    Виды резьбовых соединений

    Прежде всего, следует отметить, что особых навыков для выполнения данных действий иметь не нужно. Но уметь отличать вид резьбы на трубе нужно. Например, важно различать дюймовую и метрическую накатку, левую и правую. Вообще видов существует большое количество, но чаще всего применяется именно эти – дюймовая и метрическая.

    Отличительные характеристики дюймового и метрического вида выглядят следующим образом.

    Дюймовый тип резьбы на трубах:

    1. Все элементы измеряются дюймами.
    2. Наличие профиля в форме равнобедренного треугольника с углом в 55 градусов на верхнем углу.
    3. Присутствующий большой шаг. Следовательно, такой профиль крупнее и такой тип нарезки отличается более высокой прочностью.

    Метрический тип:

    1. Все элементы измеряют в миллиметрах.
    2. Профиль отличается формой равностороннего треугольника.
    3. Более мелкий шаг.

    ВАЖНО! Нарезание на трубопрокате для водопровода выполняют в дюймовых единицах, а для крепежных элементов используют измерение в мм.

    Ниже рассмотрим каких видов бывает резьба.

    • Правой. Это если гайка закручивается на болт по ходу часовой стрелки.
    • Левой. Гайку в этом случае закручивают в обратном направлении.

    Высококачественного нарезания на трубе можно достичь только при условии, что безошибочно выбран объем сверла или стержня для изготовления отверстия.

    На нержавейке


    Данная сталь обладает прекрасными антикоррозийными характеристиками, однако высокая прочность и вязкость из-за обилия в составе легирующих веществ, приводит к трудностям в процессе обработки. Для облегчения задачи требуется особый вид смазки и соблюдение требований по заточке инструмента.
    Мы предоставляем вам видео по нарезке резьбы на водопроводных трубах вручную. Изучив материал, вы сможете самостоятельно без приглашенных специалистов произвести работу:

    Холодный способ нарезания резьбы на полипропиленовых трубах

    Без нагрева также можно нарезать резьбу с помощью фитингов. Только теперь вам потребуются тиски для фиксации. Нужно закрепить фитинг и, используя усилие, навинтить на него трубу. Этот процесс имеет преимущество в том, что без высокой температуры линии резьбы получаются чёткими. Есть только опасность приложить лишнее усилие, из-за чего труба может просто лопнуть.


    Холодным способом можно нарезать резьбу и на полипропиленовых тройниках и муфтах

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]