3 секрета про циркуляционный насос для отопления: технические характеристики, типы и монтаж

Основные характеристики циркуляционных насосов

Главные характеристики, по которым делается выбор циркуляционного насоса:

• напор
  , показывающий способность устройства поднять воду на определенную высоту;
• производительность и расход
  , показывающие, сколько жидкости нагнетатель подает в единицу времени.

Эти параметры являются ключевыми в расчете отопительной системы. Напор позволит понять, способен ли нагнетатель обслуживать сеть трубопроводов с определенным перепадом высоты. А расход рассчитывается по требованиям отопительного котла для планируемого объема теплоносителя.

Все нужные пользователю данные содержит маркировка на передней панели

. Цифры на циркуляционном насосе означают:

• тип устройства (чаще всего это UP — циркуляционный);
• тип регулировки скорости (не указан — односкоростной, S — ступенчатое переключение, E — плавное частотное регулирование);
• диаметр патрубков (указывается в миллиметрах, означает внутренний габарит трубы);
• напор в дециметрах или метрах (может отличаться у разных производителей);
• монтажный габарит.

Маркировка насоса содержит сведения и о типах соединений подводящих и выходных труб. Полная схема кодирования и порядка следования слов выглядит так:

Ответственные производители всегда следуют стандартным правилам маркировки. Однако отдельные компании могут не указывать часть данных, например, монтажный габарит. Его нужно узнавать непосредственно из документации к устройству.

Выбор циркуляционного насоса всегда делается после тщательного расчета, который учитывает тип нагревательного оборудования, объем теплоносителя, перепады высот, минимально необходимую производительность нагнетателя.

Совет! Нельзя покупать изделия неизвестных компаний, которые копируют продукцию надежных и популярных брендов. Такой насос — неэффективное вложение средств. Использование некачественных материалов, крыльчаток, турбин с ограниченным моторесурсом приводит к быстрой поломке нагнетателя. На специализированных форумах можно найти множество страшных историй в фотографиях о том, какой технологический нигилизм содержат корпусы китайских «ноунейм» изделий.

Поэтому стоит выбирать насос только от проверенных брендов . Надежные устройства представлены и в средней ценовой категории

А если нужно высочайшее качество и есть возможность заплатить в полтора-два раза больше — следует обратить внимание на изделия марок GRUNDOFS, WILO

Расчеты

Устройство циркулярного насоса представляет собой механизм в виде ротора, помещенного внутрь металлического корпуса. На валу ротора закреплено колесо с несколькими лопастями (крыльчатка). При включенном двигателе насоса крылья вращаются и продвигают жидкость по всей системе отопления.

Принцип работы состоит в принудительной транспортировке воды внутри замкнутого контура системы отопления, иными словами, обеспечение циркуляции теплоносителя по трубам и радиаторам. Грамотный подбор такого агрегата обеспечивает его корректную работу без лишних затрат.

Прежде чем выбрать насос, необходимо определить объем воды, которая пройдет за одну минуту через нагревательный котел. Именно такие параметры закладывают производители, уравнивая расход жидкости с мощностью котла. Если установлен нагреватель в 20 кВт, то за одну минуту он пропустит 20 литров теплоносителя.

Далее, необходимо произвести расчет расхода воды в каждом кольце системы отопления (зная мощность радиаторов, этот процесс не составит труда). Расход теплоносителя в трубах напрямую зависит от их диаметра. Дюймовые трубы транспортируют 30 л жидкости в минуту, двухдюймовые – 170 л/мин. Средняя скорость движения воды по отопительной системе равна 1,5 м/сек. Мощность циркулярного насоса можно выбрать с учетом длины трубопровода. Для десятиметрового отрезка тепловой магистрали достаточно напора 0,6м. Следовательно, чтобы наладить подачу воды по 100-метровой отопительной системе, необходимо подобрать насос, способный выдать напор в 6м.

Также можно провести расчет мощности при помощи такой формулы: Qpu=Qn/1.163xDt [м3/ч], где

• Qpu (измеряется в м3/час) – подача теплоносителя в расчетной точке;
• Qn (измеряется в кВт) – потребляемое тепло на отапливаемой площади;
• Dt – температурная разница в прямом и обратном трубопроводе (в среднем 10-20 °С);
• 1,163 – удельная теплоемкость воды.

Такие расчеты не являются абсолютными, они скорее стандартны. Существуют сложные формулы для более точного выяснения необходимой мощности циркуляционного насоса, но разобраться в них без определенных знаний в области физики будет непросто. Да и агрегаты выпускаются серийно, поэтому подогнать их эксплуатационные параметры под индивидуальные системы отопления можно лишь приблизительно. Поэтому специалисты советуют осуществлять подбор насоса с запасом мощности на 5 – 10% от той, что была получена в результате расчетов. Существуют аппараты с несколькими режимами настройки. В процессе их эксплуатации можно выбрать оптимальные параметры работы.

Владея такими нехитрыми знаниями и заручившись помощью продавца, можно выбрать циркуляционные насос той оптимальной мощности, при которой будет обеспечено тепло во всем помещении.

Установка насоса этапы и нюансы при монтаже

Первое, что следует сделать — слить из системы отопления всю жидкость. Затем, если в этом имеется необходимость, нужно выполнить очистку трубопровода. В соответствии со схемой подключения должна производиться работа по установке оборудования и арматуры. Когда монтаж отопительной системы будет завершён, выполняют заливку воды. после чего удаляют из насоса лишний воздух. Делается это посредством открытия центрального винта

Обращаем внимание, что перед каждым включением агрегата необходимо обязательно выполнять работу по удалению воздуха

Когда насос циркуляционный для отопления приобретён, необходимо определиться с местом, где будет выполняться его монтаж. Специалисты рекомендуют устанавливать это оборудование на обратке перед котлом. Все дело в том, что воздух может собираться вверху котла в процессе эксплуатации, если установку насоса выполнить на подаче. Это может привести к тому, что он будет вытягивать его из котла, что приведет к возникновению вакуума, следствием чего станет закипание этой части котла.

Если же монтаж насоса выполнить перед котлом, то вода будет вталкиваться в нагревательную установку. Следствием этого станет возникновение воздушного пространства, и установка будет полностью заполненной. Кроме этого при таком варианте монтажа работа насоса будет происходить при более низких температурах, что положительно отразится на сроке его эксплуатации.

Выбрав участок монтажа насосного оборудования, далее создают байпас или отвод. Необходимость в нём связана с тем, что в случае поломки или когда отключат электричество, благодаря ему не произойдет прекращения работы всей отопительной системы и будет возможность для прохода теплоносителя через главный трубопровод благодаря открытому крану. При устройстве байпаса необходимо помнить о том, что диаметр трубы у него должен быть меньше, чем диаметр у основного трубопровода. Когда байпас готов, переходят к основной стадии работ по установке агрегата.

Вал насоса на отопление должен полностью находиться в воде. Если он будет погружен в теплоноситель лишь частично, то это приведет к снижению производительности оборудования на 30%. В худшем случае рабочая зона станет неисправной.

Помимо этого монтаж предусматривает и установку клеммной коробки с верхним расположением.

Кроме этого, устанавливаются шаровые краны с двух сторон насоса. В процессе эксплуатации оборудования они потребуются для выполнения обслуживания насоса и его демонтажа в случае необходимости.

В состав системы обязательно должен входить и фильтр. Он обеспечит защиту агрегата от механических частиц. Попав внутрь его конструкции, они могут отрицательно сказаться на работе насоса.

Ручной или автоматический клапан необходимо смонтировать сверху обводной трубопроводной линии. Он необходим для выпуска через определенные промежутки времени воздушных пробок.

Насосы мокрого типа

Насосы мокрого типа выбирают для парового обогрева частных домов, площадью не более 300 м2, для отопления гаражей. Их используют при обогреве больших теплиц, птичников, ферм для животных. Схема помпы стандартная.

Рекомендуем: Как сделать паровое отопление на даче?

Ротор и стартер располагаются в защитном стакане, чтобы на них не попадала вода. Уплотнители предохраняют попадания жидкости внутрь стакана. Все остальные детали соприкасаются с водой. В этом есть свои преимущества.

Вода, омывая все компоненты помпы, смазывает их, тем самым делая их работу эффективнее. Насосы мокрого типа, при правильном использовании, послужат около 50 лет. Необходимо следить, чтобы в насосе не скапливался воздух. Он увеличит нагрузку на рабочие детали, что приведёт к их быстрому изнашиванию.

Для вывода воздуха в конструкции предусмотрены специальные выходы. Они располагаются в верхней части мотора и на передней стенке корпуса. Через верхний патрубок воздух выходит при работе системы. Если необходимо провести ремонтные работы, то открывают винт на передней стенке.

Назначение циркуляционных насосов

Принцип действия стандартной системы отопления замкнутого типа достаточно прост. Котел нагревает воду, которая проходит через радиаторы, отдавая накопленное тепло

В случае естественной циркуляции очень важно соблюдать точность при проектировании, сохраняя определенный угол наклона трубопровода. Однако вследствие незначительной скорости движения теплоносителя, он быстро остывает, и в котел возвращается холодная жидкость, заставляя его постоянно работать в полную нагрузку

Чтобы устранить данный недостаток, применяются разные виды циркуляционных насосов. Их назначение заключается в создании давления теплоносителя, необходимого для обеспечения равномерного распределения тепла между всеми элементами системы. Прежде всего, это помогает снизить требования к соблюдению уклонов и сечению трубопровода. При этом разница температуры жидкости на выходе и входе котла составляет всего несколько градусов, что значительно уменьшает нагрузку на нагревательное оборудование и снижает энергозатраты.

Видео: выбор насоса для отопления

В несколько этажей потенциала автономной отопительной системы хватает не всегда. Величина давления в ней не перешагивает за черту в 0,6 мПа. Для увеличения давления и совершенствования процесса циркуляции воды нужно либо создать замкнутую линию, состоящую из труб немаленького сечения, либо добавить к оборудованию насосный агрегат. Поскольку трубы стоят по нынешним временам дорого, то лучше и выгоднее.

Циркуляционный насос отличный помощник в сфере отопления

Только в двадцатых годах одному немецкому механику удалось собрать герметичный двигатель. На его базе через некоторое время подготовили . Почти 30 лет такие конструкции исправно трудились, принимая участи в отоплении жилищ З. Европы и Соединенных Штатов.

Явным недостатком «первобытного» циркуляционного перекачивателя воды было плохое сальниковое уплотнение, быстрый износ которого проявлялся при мизерных изъянах, царапинах на валу, а материал сальника прочностью «не страдал». Оборудование нуждалось в уплотнения, вал – в шлифовке, так что ремонт циркуляционного насоса для того времени – явление нередкое.

Посмотрите устройство насоса и все станет понятно

70 лет назад родился на свет «мокрый» циркуляционный насос. Его состряпал инженер из Швейцарии. Мотор в этом агрегате ставили на колено, по которому качалась вода, и вода попутно смазывала сальник.

Позднее колено сменили на привычную для сегодняшних реалий улитку, а центробежный аппарат приобрел современные черты во внешнем облике.

Конструктивное исполнение насосов для отопительных систем

В зависимости от конструкции все нагнетающие агрегаты систем отопления разделяются на два типа:

• сухие циркуляционные насосы;
• насосы с мокрым ротором.

Оба типа устройств достаточно эффективны в обогревающих трубопроводах и имеют как достоинства, так и недостатки.

Насосы сухого типа

В зависимости от расположения отдельных элементов конструкции сухие помпы отопительных систем можно разделить на три типа:

• помпы консольного типа;
• вертикальные центробежные насосы;
• блочные насосы.

Всасывающий патрубок консольных циркуляционных насосов находится на внешнем краю улитки, тогда как нагнетательная часть вынесена в противоположную сторону. Особенностью агрегатов второго типа является расположение электродвигателя в вертикальной плоскости, что позволяет значительно повысить производительность устройств.

Насосы с сухим ротором имеют многочисленные достоинства:

• длительный срок эксплуатации;
• высокая производительность;
• КПД приближен к 80%;
• возможность работы при утечке теплоносителя;
• высокая ремонтопригодность;
• относительно низкая стоимость;
• надёжность;
• возможность монтажа в любом положении.

Вместе с тем повышенный уровень шума агрегатов данного типа не позволяет устанавливать их в жилых помещениях. К минусам также относятся требования к чистоте теплоносителя и необходимость в периодическом обслуживании и смазке подвижного уплотнения.

Циркуляционные насосы с мокрым ротором

К достоинствам агрегатов «мокрого» типа можно отнести:

• низкий уровень шума;
• нет необходимости в смазке;
• эффективный способ охлаждения;
• простота обслуживания и монтажа;
• сравнительно низкая цена агрегата и запчастей;
• длительный срок эксплуатации.

Насосы с мокрым ротором не лишены и недостатков в виде низкого КПД (немногим больше 30%), неспособности агрегата к работе без теплоносителя и требованиям к горизонтальной ориентации вала ротора во время работы.

Особенности конструкции по способу подключения

Муфтовые присоединения циркуляционных насосов характерны для маломощных агрегатов мокрого типа с прямопоточным движением теплоносителя, которые могут встраиваться непосредственно в трубопровод. Такие устройства представлены широким рядом бытовых центробежных насосов, тогда как мощные промышленные агрегаты с фланцевым соединением требуют дополнительного крепления трубопровода при помощи консоли и фундамента.

tekras.ru

Использование роторных насосов связано с необходимостью перекачивания большого объема жидкости. Различают несколько видов роторных насосов, различающихся между собой принципом работы и конструктивными особенностями. Об основных разновидностях роторных насосов и об их устройстве рассмотрим далее.

Роторные насосы принцип работы и характеристика

Принцип работы роторного насоса состоит в транспортировке жидкости с помощью ее размещения в камере, из которой она выталкивается с помощью вращательных и поступательных манипуляций. Главным рабочим механизмом данных насосов является ротор. В соотношении с его конструкцией, роторные насосы подразделяются на разные виды.

Некоторые люди извиняются перед государственными служащими за эти незаконные присвоения, заявив, что их заработная плата слишком низкая. Как можно честно оправдать незаконную деятельность? Если арендодатель похищает товары, даже стоимостью десять долларов, он, вероятно, будет мертв.

Если зарплаты государственных служащих слишком низки, то их необходимо скорректировать до рыночной стоимости за вычетом суммы дополнительных льгот, которые они получают, таких как увеличение риска, жилищные субсидии и т.д. их привилегированное положение в правительстве не должно быть основанием для игнорирования незаконных действий, особенно тех, которые связаны с важными материальными ресурсами для бедных. Низкая заработная плата никогда не должна использоваться в качестве предлога для объяснения краж и нечестности.

Рабочий механизм роторный насосов постоянно вращается, но несмотря на это принцип работы данного оборудования индивидуален и не схож с динамическими вариантами насосов. В процессе перекачивания жидкости, она попадает в камеру, а ее вытеснение производится с помощью нагнетательного патрубка.

Они более распространены там, где нет прозрачности государственных расходов. В отличие от предыдущей ситуации, когда яма переваривается с использованием местной рабочей силы, а когда насос полностью используется с использованием местных материалов, утечка труднее скрыть, а потому сложнее достичь.

У государственных органов и местных деловых людей также будет больше оснований для выявления недостатков в альтернативном технологическом решении и защиты от его использования. Как и большинство вещей в жизни, канатный насос не идеален. Есть некоторые ограничения на его использование. К ним относятся ограниченная глубина воды и возможное загрязнение воды.

Внутри рабочей камеры роторного насоса создается пространство замкнутого типа, для ограничения которого используются подвижные и неподвижные детали устройства. В процессе работы данное пространство изменяется в объеме. В процессе перемещения деталей подвижного типа рабочая камера изменяется в размере, таким образом, происходит перекачивание рабочей жидкости.

Хотя канатный насос эффективен для поверхностных скважин, он менее эффективен для глубоких колод. К сожалению, нелегко предсказать, насколько глубоко это может быть хорошо для работы канатного насоса. Неспособность предсказать это связано с тем, что для изготовления насоса используются местные материалы, которые не имеют универсальных стандартов. Как диаметр, так и толщина клапанов, например, влияют на глубину скважины, где может использоваться насос. Поскольку внутренние трубки и кожа могут иметь разную толщину, а так как клапаны изготавливаются вручную местными мастерами, они не являются однородными.

В зависимости от основного движения в роторном насосе, они бывают двух видов — роторного вращение и роторного поступления. Первый вариант основывается на исключительном вращении подвижных частей в насосе, а второй — на комбинации как вращения, так и поступления.

Роторно вращательные насосы бывают зубчатого и винтового типа. Первый вариант отличается наличием рабочей камеры, корпус которой остается неподвижным, а шестерни двигаются в определенном направлении. Рабочая камера изменяется в размере именно благодаря движению шестерней. Данный вариант насосов может иметь как внешнее, так и внутреннее зацепление.

Если клапан слишком тонкий и гибкий, он кривится, и вода течет к нижнему клапану, а не поднимается. Чем глубже колодцы, вода, которая надавливает на нижний клапан, может быть настолько тяжелой, что она течет все назад, прежде чем она достигнет поверхности колодца. Аналогично, даже если клапан не слишком гибкий, внутренний диаметр трубы не может быть отрезан слишком точно, и вода снова протекает к нижнему клапану. И эта проблема акцентируется пропорционально глубине скважины. Вместо этого, если клапан отрезается так, что он слишком плотный внутри трубы, он может быть более эффективным при подъеме воды через трубу, но это также может увеличить трудности обращения с колесом в верхней части скважины.

Винтовые насосы характеризуются наличием рабочей камеры, с неподвижным корпусом и подвижными винтами. Винты вращаются вокруг своей оси, благодаря этому создается временная рабочая камера, которая нагнетает жидкость и перекачивает ее. Рассматривая данный вариант насосов, следует выделить пластинчатый и роторно-плунжерный его варианты.

В какой-то момент колесо будет слишком жестким для ручного управления. Поскольку все эти факторы являются переменными, невозможно сказать, какова максимальная глубина скважины, где канатный насос может быть эффективным. Другим ограничением является возможность загрязнения скважины. Указанный выше канатный насос не указывает, что скважина должна быть покрыта. Люди склонны забывать об этом, потому что больше времени, денег, усилий и воли расходуется. Если колодец не покрыт, мелкие животные или их фекалии могут попасть в воду.

Человеческие отходы и паразиты могут попасть в воду, если те, кто управляет колесом, не очищаются на руках. Колодец с подходящей крышкой позволит трубе достичь над крышкой до отклонения, при котором вода хранится в контейнере. Простое отверстие в крышке может быть достаточно для веревки, которая идет вниз по валу. Конечно, лучше было бы поместить небольшой кусок трубы, несколько больший, чем основная труба, над крышкой, чтобы клапаны могли легко проникать сквозь нее вместе с веревкой внутри колодца.

Пластинчатый вариант роторного насоса отличается наличием ротора с продольными прорезями, внутри которых находятся пластинчатые детали. Вращение ротора осуществляется внутри цилиндрического корпуса, при этом, оси ротора и корпусной части между собой не совпадают.

Для ограничения рабочей камеры в цилиндрических насосах используется корпусная его часть и шиберы. Для того, чтобы замкнуть рабочую камеру, шиберы плотно прилегают к корпусной части с помощью использования силы центробежного назначения или специальных пружинистых механизмов, установленных во внутренней части роторного насоса. В соотношении с конструктивными особенностями роторного цилиндрического насоса они имеют однократное, двукратное действие.

Если жители общины не слишком озабочены гигиеной и имеют ограниченные ресурсы, у них может быть больше соблазна пропустить яму, что увеличивает вероятность заражения. Последствия этих недостатков могут быть ограничены путем обеспечения надлежащей подготовки и эффективной информационной кампании по гигиеническим стандартам.

Хотя это признанные недостатки использования канатного насоса, они, однако, не являются серьезными проблемами. Эксперты, которые инвестировали в ручные насосы, будут преувеличивать все эти проблемы, не отметив того, что решение этих недостатков связано с гораздо меньшими затратами, чем с использованием ручных насосов.

Роторные насосы плунжерного действия подразделяются на радиальные и аксиальные. Принцип работы данного насосного оборудования сопоставим с насосом и гидромотором. Данные насосы работают из-за комбинации движений как вращательного, так и поступательного типа.

Преимущества и недостатки роторного насоса

Несмотря на то, что роторные насосы различаются по конструкции, у всех разновидностей данного оборудования, присутствуют такие преимущества:

Неквалифицированные местные рабочие могут использоваться для бурения поверхностных скважин и для установки канатных насосов. Квалифицированные работники, такие как самозанятые мастера, могут производить изношенные шины, строить использованные и оставленные велосипедные насосы и фиксировать клапаны на канате.

Расходы на развитие фондов для оплаты труда местных рабочих вместо импорта капитала имеют много преимуществ. Ранее он утверждал, что это уменьшает возможность незаконного присвоения средств для личного использования, что играет роль повышения прозрачности за счет привлечения большего числа заинтересованных лиц. Прозрачность заставляет средства, собранные сообществом, и деньги, полученные от учреждений-доноров, легче отслеживать и, следовательно, более сложно угонять.

• наличие равномерной подачи перекачиваемой жидкости, в соотношении с возвратно-поступательным насосным оборудованием;
• возможность работы насоса в гидромоторном режиме из-за наличия обратимости;
• отсутствие клапанов в конструктивном составе насоса, поэтому коэффициент полезного действия и мощность оборудования находится на высоком уровне;
• частота движений роторного насоса довольно высокая, их быстроходность находится на самом высоком уровне по сравнению с другими альтернативными насосами.

Однако, у насосов роторного типа имеются определенные недостатки, а именно:

В рамках процесса консолидации частных предприятий могут быть созданы и обучены местные буровые и насосные станции. Их организация может быть частью работы мобилизатора сообщества. Средства развития, которые выходят из сообщества, если импортные ручные насосы были произведены в другом месте, таким образом, будут доступны этим частным частным предприятиям. Буровая компания может быть сформирована с ядром менеджеров и инструкторов, которые будут нанимать команды местных рабочих для каждого клиента.

Когда деньги используются для обеспечения работы местной молодежи, деньги, полученные ими, будут потрачены на покупку местных товаров народного потребления. То же самое происходит, когда местные мастера используют для превращения старых и сломанных велосипедов в насосы, изношенные резиновые шины для резки и установки пластиковых труб. Технология канатных насосов помогает увеличить рабочую силу, увеличить местные доходы, снизить уровень безработицы и развивать местные предприятия.

• перекачиваемая среда должна отвечать определенным требованиям регрессивности и не должна оказывать на внутренние детали насоса абразивное воздействие;
• высокий уровень надежности оборудования, влечет за собой высокую стоимость на его обслуживание и эксплуатацию.

Этот документ, как и другие в этой серии, предназначен специально для мобилизаторов сообщества. Он не претендует на техническое обслуживание канатных насосов, а скорее обсуждение социальных и экономических соображений по поводу использования этих насосов. Ваша основная цель, как мобилизатор, аниматор, активист или социальный работник, заключается в укреплении бедных общин.

Опираясь на собственные силы, это не только свобода не зависеть от внешних фондов, но и свобода от зависимости от многих других категорий внешних ресурсов. Нет никаких доказательств того, что бедные деревни в менее развитых странах должны безоговорочно принимать образ мышления, креативность и предположения, на которых основываются технологии в Европе и Северной Америке. Это форма психической зависимости, которая способствует увековечению нищеты.

Устройство и схема роторного насоса

Внутри проточной части роторного насоса находится один полый вращающийся диск, который отвечает за совершение вращательных манипуляций и перекачивание жидкости между патрубками.

Насосы, внутри которых находится пустой диск используются в процессе перекачивания жидкостей с твердыми частицами. Однако, они отличаются надежностью, длительностью эксплуатации, низкой скоростью вращения. Возможен вариант установки нескольких полых дисков внутри насоса. Среди преимуществ данного варианта насосов отметим:

Обеспечение дорогостоящего бурового оборудования и дорогостоящих ручных насосов также создает форму зависимости. Там, где подземное пространство слишком глубокое, такую ​​зависимость нельзя полностью избежать. В районах с глубокими подземными водами существует высокая вероятность того, что вода соленая и перекачивается слишком сложно, поэтому уместнее рассмотреть другие технологии, такие как сбор дождевой воды. В районах, где грунтовые воды не слишком глубоки, можно избежать механического бурового оборудования и ручных насосов.

Способствуя использованию канатных насосов, объясняя преимущества и недостатки членов сообщества, которым необходимо решить, использовать ли их, мобилизатор помогает уменьшить зависимость и повышает уверенность в своих сильных сторонах. Если он будет работать, шаблон будет скопирован.

1. Возможность самостоятельного самовсасывания. Запуск насоса осуществляется даже в том случае, если в нем отсутствует жидкость.

2. Возможность работы на низких оборотах. Благодаря данному преимуществу насосы имеют возможность перекачивать жидкости высокой вязкости. Работа на низкой скорости обеспечивает длительную эксплуатацию оборудования, высокий уровень его надежности и стойкости к износу.

Помните, что деревня, а не агентство, должна принять решение. Несмотря на то, что вы можете вместе с ними рассмотреть затраты и преимущества каждого варианта, сообщество должно решить, какая технология лучше всего подходит для них. Вооруженные вышеуказанными аргументами и соображениями, вы можете помочь им рассмотреть последствия выбора канатного насоса вместо других технологий. В вашей стратегии должны быть указаны возможные альтернативы, затраты, выгоды и другие соображения для каждого варианта, чтобы члены сообщества могли принять обоснованное решение.

3. Для того, чтобы очистить нисходящие трубы от жидкости используется функция обратного потока. Использование второго насоса или переключение патрубков не потребуется.

4. Твердые частицы поступают в жидкость благодаря тому, что диск характеризуется высокой адаптируемостью.

Канатные насосы не являются универсальной панацеей, которая касается всех проблем в секторе водоснабжения. Однако они улучшают ситуацию по многим вопросам. Хотя есть сильные инвесторы, которые выступают против внедрения и развития канатных насосов, преимущества их использования, особенно стимулирующие сообщества к использованию собственных ресурсов и наращиванию потенциала, будут намного сложнее, чем недостатки.

Мобилизатор в состоянии ввести канатные насосы, чтобы облегчить их более широкое использование, а также помочь членам сообщества принять собственные решения, помочь себе и стать сильнее. Из специализированных работ следует, что автомобиль, сегодня столь необходимый для всех нас, имеет историю, полную перипетий, отмеченных важными событиями. Кто знает, сколько энтузиастов, мужественных, изобретательных духов, квалифицированных техников, которые иногда отказывались от своей жизни и тратили богатство и даже жертвовали своими интересами на алтарной «божественной машине».

5. Значение высоты всасывания роторного насоса составляет более восьми метров.

6. Низкая шумопроизводительность и низкий уровень вибрации обеспечивает удобство в эксплуатации насоса.

7. Высокий уровень КПД и производительности также является одним из преимуществ данных насосов. Производительность устройства не зависит от уровня вязкости жидкости, которую оно перекачивает.

Открытия, изобретения, шаги вперед были сделаны почти рядом, на высокой скорости или очень медленно, часто с большим трудом, потому что автомобиль включает в себя так много и различных завоеваний науки и техники, которые сначала были невообразимыми. Автомобиль проникал беспрепятственно в самых дальних уголках земного шара, будучи любимым и любимым подавляющим большинством людей, но также взорван некоторыми. Он производится сегодня около 40 миллионов штук в год.

Автомобиль стал другом человека, который он не имеет настроения, независимо от погоды; Иногда подпитывается неподходящим топливом, подвергая двигатель ненормальным техническим и механическим требованиям, неряшливым со стороны некоторых владельцев, «татуированным» в новые шины или нормальным, он стал гораздо более важным, чем когда-либо предполагалось.

8. Универсальность применения насоса обеспечивается прежде всего его способностью к перекачиванию разного рода жидкостей.

9. Конструктивные особенности насоса отличаются простотой, так как он содержит в своем составе компактные элементы, легко поддающиеся замене или ремонту.

10. При определенных обстоятельствах нанос способен работать без жидкости.

Принцип работы данного насоса состоит в вращении полого диска, который постепенно соприкасается с внутренними участками на корпусной части. Вследствие этого создается линия, которая отвечает за всасывание жидкости из системы. Благодаря этому жидкость начинает движение. Для управления диском используется мембрана, в процессе этого происходит создание двух раздельных герметичных камер. Вакуумное пространство отвечает за всасывание жидкости во внутрь насоса.

Из-за того, что дисковые роторные насосы содержат в своем составе всего несколько комплектующих, они отличаются длительным сроком эксплуатации, не ломаются и легко ремонтируются. Сфера использования данного рода устройств распространяется на:

• как летучие, так и вязкие жидкости;
• смазочные масла и жидкости с повышенной сухостью;
• жидкости, в составе которых содержаться абразивные вещества;
• жидкости агрессивного и коррозийного характера;
• продукты пищевой промышленности.

Классификация роторных наносов и особенности их применения

Существует два основных класса роторных насосов:

• роторно вращательные насосы;
• насосы роторно-поступательного типа.

Первый вариант насосов отличается наличием только вращательных движений в процессе перекачивания жидкости. Различают разновидность роторно вращательного насоса, называемую зубастым или шестеренным насосом.

Данный вариант насоса может иметь внутреннее или наружное зацепление. Насос, у которого имеется внешнее зацепление используется для перекачивания жидкостей с высоким уровнем вязкости, у которых присутствуют способности смазывающего типа. Возможность самостоятельного всасывания у таких насосов составляет не более пяти метров. Принцип работы данного механизма основывается на постоянном соединении ведущей и ведомой части механизма. Далее следует процесс приведения ее в движение. В процессе вращения наноса, зубья начинают всасывать жидкость, из-за образования вакуумного пространства. Вследствие образования между зубьями контакта жидкость переносится из одной части механизма в другую.

Второй вариант шестеренного насоса имеет внутреннее зацепление и отличается более компактными размерами. Однако, для изготовления данного устройства потребуется приложить немало усилий, поэтому его стоимость немного дороже. Для того, чтобы привести в действие ведущую шестерню, необходим электрический двигатель. Так как его вал с помощью зубьев захватывает ведущий участок прибора начинается вращение колеса. В процессе вращения происходит освобождение объема, вследствие чего жидкость попадает во внутрь насоса. Перемещение среды осуществляется под действием ее нагнетания.

Роторно поступательные варианты насосов разделяются на:

• роторно шиберный насос пластинчатого типа;
• насос роторно поршневой.

Шиберный насос еще называют роторно пластинчатым, данное оборудование является самовсасывающим и отличается объемными размерами. Главной функцией данного насоса выступает перекачивание жидкости, которая характеризуется смазывающими характеристиками, такими как масла или дизель. Насосы способны к всасыванию жидкости в сухом положении и не нуждаются в наличии жидкости рабочего типа.

Принцип работы данного устройства основывается на наличии ротора с эксцентрически расположенными пластинами, внутри которых находятся пазовые участки продольной вариации, называемые шиберами. Для их прижимания к поверхности статора используется центробежная сила.

Из-за эксцентрического расположения ротора, в процессе его вращения пластины постоянно контактируют со стеной корпусной части, вначале входя во внутрь ротора, а затем выходя из него. Из-за этого, жидкость сначала закачивается во внутрь механизма, а затем выходит из него под давлением.

Насос объемный роторный поршневой бывает аксиально поршневым и радиально поршневым. Внутри данного механизма располагаются рабочие детали, которые играют роль нагнетания жидкости. Чаще всего это плунжерные или поршневые элементы. Аксиально поршневые насосы отличаются наличием возвратно поступательных движений, расположенных параллельно по отношению к оси вращения механизма. У радиально поршневых насосов, данное движение осуществляется радиально.

Аксиально поршневые роторные насосы имеют наклонные диски или наклонные шайбы, расположенный в осевом направлении. Довольно популярными остаются аксиальные насосы поршневого типа, имеющие наклонный блок. Для передачи крутящего момента в таких устройствах применяется шатун, расположенный во внутренней части поршней. С помощью данной схемы удается не только уменьшить размеры самого насоса, но и улучшается динамика разгона и торможения работы.

Ручной роторный насос используется в процессе перекачивания материалов горюче-смазочного типа. Чаще всего данный насос изготавливается из чугуна. Выделяют также насос роторный бочковой, выполненный из алюминия, предназначенный для перекачивания бензина. Удобством эксплуатации отличаются насосы, которые различают масло по отдельным резервуарам. Несмотря на доступную стоимость, данные варианты насосов отличаются высоким уровнем надежности и длительной эксплуатацией.

Роторные насосы динамического типа основываются на динамическом принципе работы. С помощью вращения определенного рода элементов, происходит образование кинетической энергии, которая подает давление для перекачивания жидкости. В зависимости от принципа действия, данные насосы бывают вихревыми и лопастными. Роторно лопастный насос не имеет функции самовсамывания. Среди разновидностей лопастных насосов отметим:

• устройства центробежного, радиального, диагонального и осевого типа;
• с наличием спирального, кольцевого или направляющего привода;
• в зависимости от типа жидкости однопроточные и двухпроточные.

Роторно вихревые насосы бывают открытыми звездообразными и закрытыми, имеющими периферийный канал. В зависимости от прохождения потока жидкости вихревые насосы бывают одно- и многоступенчастыми.

В зависимости от сферы использования насосного оборудования, данные устройства подразделяются на насосы питательного, циркуляционного и конденсатного типа.

Ротационные насосы (шестеренные) предназначены главным образом для перекачивания вязких жидкостей (сгущенного молока, сливок, сметаны, смеси для мороженого и др.). Они бывают с внешним и внутренним зацеплением.

Рис. 1. Схема ротационных насосов (шестеренных): а, — с внешним зацеплением: 1 — корпус; 2 — шестерни; б — с внутренним зацеплением: 1 — корпус; 2 — шестерни; 3 — выступ в корпусе.

Рабочий орган ротационного насоса с внешним зацеплением (рис. 1, а) состоит из двух шестерен 2, заключенных в корпусе 1, представляющем собой два совмещенных цилиндра. Одна из шестерен ведущая и закреплена на рабочем валу. При вращении шестерен в направлении, указанном стрелками, промежутки между их зубьями будут внизу заполняться жидкостью, поступающей из всасывающей трубы. Вверху, где зубья входят в зацепление, жидкость будет выдавливаться из этих промежутков и поступать в нагнетательную трубу. Ротационный насос с внутренним зацеплением (рис. 1, б) состоит также из пары шестерен 2, расположенных одна в другой. Вверху справа зубья этих шестерен входят в зацепление, а с противоположной стороны они разделены неподвижным серповидным выступом 3, предотвращающим просачивание жидкости с нагнетательной стороны во всасывающую. При работе насоса жидкость, поступающая из всасывающей линии, заполняет промежутки между зубьями шестерен, затем переносится к месту выхода в нагнетательную трубу, где выдавливается входящими в зацепление зубьями. В шестеренных насосах всасывающие и нагнетательные патрубки взаимозаменяемы: изменение направления вращения шестерен меняет и назначение патрубка. Теоретическая производительность насоса равна количеству объемов жидкости, перенесенных шестернями из всасывающего в нагнетательный патрубок в единицу времени. Фактически производительность вследствие обратного перетекания жидкости в насос через неплотности меньше теоретической. По мере износа насоса увеличиваются торцовые зазоры между шестернями и стенками корпуса и объемный к. п. д. снижается. Величина торцовых зазоров должна составлять 0,01-0,03 мм. В глубине впадин делают отверстие, чтобы жидкость не была зажата между зубом и впадиной. Шестеренные насосы изготовляют с бронзовыми корпусами и шестернями, имеющими наружные зубья из нержавеющей стали. Привод осуществляется непосредственно от электродвигателя или через редуктор.

Техническая характеристика шестеренных насосов НРМ-2 НУК-10 Производительность, л/ч 250-2000 10000 Напор, м вод. ст 20 25 Зацепление шестерен внутреннее внешнее Мощность, кет 0,6 2,8 Число оборотов в минуту электродвигателя 930 950 шестерен 930 92 Диаметр патрубков, мм 36 75 Габариты, мм длина 475 910 ширина 295 750 высота 285 560 Масса, кг 52 335

Производительность насоса НРМ-2 регулируется поворотом крышки, при этом изменяется объемный к. п. д. насоса. Исследованиями ВНИМИ установлено, что более устойчивая производительность шестеренного насоса получается при работе его на вязкой жидкости. К. п. д. насоса очень мал по сравнению с к. п. д. поршневых насосов и близок к к.п.д. центробежных насосов.

Эксплуатация насосов

Насосы устанавливают на фундаментах, а передвижные — непосредственно на полу без крепления. Всасывающая линия насоса должна быть по возможности короче. Однако, если насос и бак или аппарат закреплены неподвижно, то в линии должен быть хотя бы один отвод (колено), так как прямой участок трубы между двумя неподвижными патрубками установить нельзя из-за необходимости осевого перемещения трубы к тому и другому патрубку при свинчивании соединений. Перед пуском нас оса необходимо убедиться, что насос вымыт и собран правильно. Включив рубильник и убедившись, что ход насоса правильный, открывают полностью кран на всасывающей линии. Кран на нагнетательной линии центробежного насоса открывают настолько, чтобы иметь требуемую производительность. Необходимо следить за состоянием сальников, особенно в том случае, если насос работает на вязкой жидкости или обеспечивает большую высоту всасывания, т. е. если в насосе создается вакуум. При этом через неплотный сальник воздух будет поступать в насос и врабатываться в продукт, что недопустимо. Поэтому всасывающие линии, находящиеся под вакуумом, и сальники насосов должны быть собраны так, чтобы была полностью обеспечена герметичность. Для этого соединения всасывающей линии должны быть исправными, с хорошими резиновыми прокладками и тщательно затянуты. Сальник насоса должен быть набит, смазан животным жиром или маслом и правильно затянут. При чрезмерной затяжке сальника нагревается вал и сальник выходит из строя. При установке насоса необходимо стремиться к тому, чтобы жидкость в него поступала самотеком, т. е. насос находился под заливом. Этим можно предотвратить или уменьшить возможность образования вакуума во всасывающей части насоса. В случае установки насосов на всасывание следует иметь в виду, что высота всасывания зависит от температуры перекачиваемой жидкости:

Температура жидкости, °С 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Высота всасывания, м теоретическая 10,2 10,1 9,9 9,5 9,0 8,3 7,1 5,5 3,2 0 практическая 6 5 4 32 1 0 — — —

Советуем почитать

• Технические характеристики рено дастер Рено дастер 2л 143 л где собирают
• Зачем семье германа грефа собственная школа
• Президент и председатель правления Сбербанка России Герман Греф
• Mercedes-Benz представил новый ML-Class W166 Новый мерс мл

Обзор популярных моделей

Привести четкое наименование модели лучшего среди нагнетателей невозможно без четкой сегментации по условиям их эксплуатации. Поэтому рейтинг циркуляционных насосов для отопления представляет соревнование брендов и ключевые особенности предлагаемого ими оборудования.

Grundfos UPS

Один из самых популярных и качественных

типов насосов. Компания с корнями в Дании обеспечила максимум надежности, используя нержавеющие гильзы, подшипники из керамики, колеса турбин из композитных материалов. Насосы с мокрым ротором отличаются следующими особенностями:

• малое потребление энергии, от 45 до 220 Вт;
• очень низкий уровень шума (до 43 дБ) и вибраций — понять, что насос работает, можно только положив на него руку;
• широкий температурный диапазон от 2 (-20 у отдельных моделей) до 110 градусов Цельсия;
• простой монтаж;
• неприхотливость, отсутствие обслуживания;
• долговечность, срок службы составляет минимум 10 лет.

Насосы Grundfos UPS очень компактные и легкие. К их недостаткам можно отнести высокую цену,

до 2 раз выше конкурентов. Однако популярность изделий этой марки говорит о том, что их характеристики оправдывают ценник.

Насос Grundfos UPS 25/40

Изделия этого бренда считаются самыми надежными. В их конструкции и электронных схемах используются только проверенные и простые решения. Насосы характеризуются:

• экономичностью;
• простой регулировкой мощности;
• надежностью, долговечностью — чугунный корпус, колесо турбины из полипропилена, подшипники из металлографита, нержавеющие валы;
• рабочей температурой от -10 до 110 градусов Цельсия;
• защитой от перепадов и бросков напряжения;
• простотой установки.

Насосы Wilo Star-RS компактны, легки, не требуют обслуживания

. Их цена также выше конкурентов, однако ниже, чем у лидера рейтинга. Пользователи отмечают, что на самой высокой скорости насос со временем начинает шуметь.

Насос Wilo STAR-RS25/4-130

Серия Циркуль — это разумный выбор, крепкий середнячок с привлекательными характеристиками и стоимостью. Насосы отличает:

• экономичность;
• простая схема переключения скорости;
• малые габариты;
• достаточно малый уровень шума до 65 дБ;
• богатая комплектация и простой монтаж;
• отказоустойчивость из-за отсутствия сложных технических решений и применения надежных материалов;
• низкая цена.

Компания-производитель имеет разветвленную сервисную сеть, однако пользователи отмечают, что насосы серии Джилекс «Циркуль» ломаются крайне редко.

Насос Джилекс «Циркуль» 25/60

DAB VA

Серия насосов от итальянского производителя — это оптимальный баланс характеристик и цены.

Они не способны предложить рекордных показателей, однако надежны, адаптированы к реалиям отечественных энергосетей. Устройства характеризуют:

• трехступенчатая регулировка скорости;
• простой монтаж с использованием быстроразъемного соединения;
• два типа монтажного габарита в 130 и 180 мм;
• уровень шума до 70 дБ;
• доступная стоимость.

Насос циркуляционный DAB VB 55/120

Виды

Давление жидкости создается роторами, на которых закреплены лопатки. Чаще в конструкции циркуляционного насоса для отопления задействован один ротор, но можно найти вариант и с двумя. Важным условием работы является отсутствие в системе воздуха.

По устройству, исполнению рабочей части, насос бывает с мокрым ротором или сухим. Те, у которых мокрый ротор, специально спроектированы, чтобы он с рабочим колесом находился в перекачиваемой среде. Изменения чаще затрагивают конструкцию корпуса, сделанного таким образом, что через существующие технологические зазоры попадает жидкость, ее постоянное движение осуществляет охлаждение мотора, смазку движущихся деталей.

Мокрый ротор

У циркуляционных насосов, оборудованных мокрым ротором, нет сальника, скользящего торцевого уплотнения. Ротор полностью находится в перекачиваемой среде, что обеспечивает охлаждение, смазку деталей. При вращении ротора вода постоянно проходит через гильзу. Лучший эффект наблюдается, если насос располагается горизонтально, тогда не образуется воздушных пробок внутри мокрого ротора.

То, что все части циркуляционного насоса отопления постоянно находятся в жидкости, не только смазывает движущиеся части, но и поглощает вибрационные шумы, поэтому они практически бесшумны. Чтобы проверить его работу и правильность вращения ротора, пользуются специальным приспособлением или визуально, вскрывая заднюю пробку. Отсутствие шума при работе позволяет широко применять их для индивидуального отопления. Кроме этого, исполнение конструкции насосов, оборудованных мокрым ротором, может быть обычным – для систем отопления, и специальным – для водоснабжения горячей водой, где учитывается возможность минеральных отложений.

Сухой ротор

В таких случаях жидкость не омывает ротор, не смазывает движущиеся части. Основное достоинство такого типа в возможности перекачивать больший объем жидкости. Преимущество проявляется в установке двигателей большей мощности. Кроме этого, устройство бывает со сплошным валом, на котором установлен мотор с крыльчатками или с соединением муфтой – здесь предусмотрена возможность замены электродвигателя, установки другого с большими параметрами.

Чтобы исключить попадание воды, между насосом и электродвигателем устанавливается торцевое уплотнение, сальник. При вращении между поверхностями появляется тонкая водяная пленка. За счет давления, создаваемого внутри насоса, пленка дополнительно герметизирует вращающиеся части. Основной материал при изготовлении колец – агломерированный уголь, иногда при тяжелых условиях работы уплотнитель изготавливают из керамики, нержавейки.

По конструкции исполнения устройство циркуляционного насоса бывает с фланцевым соединением мотора и муфтовым. Если патрубки (всасывающий, напорный) расположены на одной оси – то это прямоточное исполнение, что допускает их установку непосредственно в линию. Для крепления предусмотрена рама. Кроме крепления к раме насоса, электродвигателя, она сама устанавливается на фундаменте.

Как выбрать циркуляционный насос отопления

Подбирая циркуляционное насосное оборудование, следует учитывать такой параметр, как мощность агрегата. Многие владельцы частных домов, выбирая для своей системы отопления такое оборудование, стараются купить самую мощную модель. Такая установка обойдется дороже, а кроме этого при работе будет издавать много шума, притом, что потребности в использовании её мощности по максимуму у владельца не будет.
Чтобы не потратить лишних денег и приобрести хороший насос, необходимо произвести расчеты мощности оборудования. которой будет достаточно для вашего дома. При их выполнении важными являются следующие параметры:

• диаметр трубы;
• температура теплоносителя;
• уровень напора теплоносителя;
• производительность котла;
• пропускная способность.

Еще нужно знать про количество литров воды, которая может пройти через отопительную систему в течение одной минуты. Также следует выполнить расчеты количества воды, которое необходимо для работы радиатора и колец системы отопления в нормальном режиме.

Длина трубопровода также является важным фактором, от которого зависит мощность циркуляционного насоса. Обычно на 10 метров трубопровода требуется полметра насосного напора.

Чтобы выполнить расчет расхода теплоносителя, необходимо приравнять его параметры к мощности котла. Например, если мощность установки равна 25 кВт, то в этом случае расход теплоносителя будет находиться на уровне 25 литров в минуту. Если системе отопления мощность батарей составляет 15 кВт, то для их нормальной работы потребуется 15 литров воды в минуту. С уменьшением диаметра трубопровода возрастает сопротивление, возникающее при передвижении теплоносителя.

Расчет расхода циркуляционного насоса для отопления

Любое циркуляционное насосное оборудование имеет ряд показателей, посредством которых определяется производительность установки. Основным параметром является напорный расход. Он отражается производителем оборудования в техническом паспорте.

При расчете расхода насоса отопления используют следующую формулу:

где N- мощность котла;

t1,t2- температура, выходящая из источника тепла и находящаяся в оборотном трубопроводе.

Подобным образом выполняется расчет напора насоса отопления. Если отталкиваться от европейских стандартов, то 100 Ватт мощности оборудования необходимо на 1 квадратный метр частного строения.

Расчет производительности

Сначала принимаем значение требуемой теплоты для обогрева равной 70 – 100 Вт на 1 квадратный метр площади комнаты. Далее ведем расчет по формуле: необходимая производительность насоса равна мощности всей системы отопления, умноженной на 0.86, и разделенной на разницу температур теплоносителя на входе и на выходе.

В стандартном написании формула выглядит так:

Q=P×0.86/(Tf-Tr)

Где:

• Р — мощность котла в кВт,
• Tf – выходная температура, (например 90 С)
• Tr – температура обратной магистрали.

Пример расчета: дом площадью 100 м. Котел 10 кВт, выход воды из котла – 70 С, обратный сток – 50 С (20 С разницы).

Значит, получаем: 10 : 0,86 = 8,6 (70-50=20) = 0,43м/час (8600:20). Расчет довольно простой и универсальный.

Особенности конструкций нососов с мокрым ротором

Модели с «мокрым» ротором отличаются малым уровнем создаваемых шумов. Именно они представляют интерес с точки зрения бытового применения. Широко используются при обустройстве автономных отопительных систем в частных строениях или в небольших административных, производственных помещениях. Ротор насоса находится непосредственно в жидкости. Привлекательны тем, что их несложно отремонтировать в домашних условиях. Но чтобы устранить неисправность, необходимо знать особенности конструктивного исполнения. Поэтому рассмотрим подробнее, как устроен циркуляционный насос с «мокрым» ротором.

Для изготовления корпуса моделей для отопления используется, как правило, чугун, хотя выпускаются изделия, в которых корпус изготовлен из нержавеющей стали (цветные металлы, алюминий, бронза, латунь). Они применяются для систем ГВС и холодного водоснабжения. Ротор размещается в специальном стакане и жестко соединен с рабочим колесом (крыльчаткой). Этим достигается его изоляция от статора. Особенность технологии в том, что вал может быть как металлическим, так и из керамики. Он закреплен в подшипниках скольжения (графитовых или керамических). Улитка, на которой расположены входной и выходной патрубки, крепится к корпусу при помощи болтов, которые откручиваются специальным ключом (шестигранником), поставляемым в комплекте изделия. На передней (торцевой) части насоса находится пробка, отворачивая которую, можно стравливать излишки воздуха. Хотя предусмотрено и автоматическое его удаление в процессе работы. Для этого в верхней части расположен воздухоотводчик. Имеется коробка для электрического подключения с регулятором режима работы. При полном выворачивании пробки открывается доступ к валу, на торцевой части которого есть шлиц под отвертку. Таким образом, можно вручную делать прокрутку в случае, если насос не запускается после долгого «простоя» (например, из-за отложения солей). Пожалуй, единственный недостаток таких насосов – невысокий К.П.Д. Если у «сухих» моделей он в пределах 70 – 80%, то у «мокрых» не превышает 55%. Но в тоже время такая схема циркуляционного насоса имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• жидкость, которую он перекачивает, одновременно и охлаждает, и смазывает детали;
• изделия при пуске автоматически удаляют попавший внутрь воздух;
• сборка насосов производится по модульному принципу. Поэтому при ремонте достаточно заменить неисправную часть;
• вследствие небольшой мощности потребляют мало электроэнергии;
• предусмотрено переключение режимов работы, что позволяет выбрать наиболее оптимальный;
• возможность автоматического регулирования процесса пуска и остановки при использовании термодатчика, что также снижает энергопотребление;
• абсолютная бесшумность в работе;
• не требует технического обслуживания.

Последние модели «мокрых» насосов выпускаются безвальными. Крыльчатка (она же – ротор) вращается на керамических подшипниках под воздействием электромагнитного поля, создаваемого статорной обмоткой. Это значительно упростило конструкцию (отсутствуют вал и сальники) и повысило надежность и долговечность. Даже попадание внутрь вместе с жидкостью мелких фракций на работе насоса не отразится.

Агрегат с сухим ротором и его особенности

Особенность помпы такого типа заключается в том, что она работает без контакта с перекачиваемой жидкостью. Основное достоинство такого насоса – это то, что у подобного оборудования очень высокий КПД, который может достигать 80%.

Но несмотря на это, у таких устройств есть недостатки:

• Достаточно высокий уровень шума, издаваемого при работе;
• Требовательность в перекачиваемой среде – там не должно быть никакого мусора или воздушных пузырьков.

При этом «сухие» роторные системы делятся на вертикальные и горизонтальные (консольные). У первых двигатель расположен вертикально, а патрубки на одной оси. У вторых мотор находится в горизонтальном положении, а патрубки – перпендикулярно относительно друг друга.

Таким образом, циркуляционные роторные насосы отлично подходят для перекачки различных жидкостей. В зависимости от того, какая будет перегоняться масса, следует выбирать помпы с сухим или мокрым ротором.

Как выбрать циркуляционный насос

Каждый циркуляционный насос имеет набор технических характеристик. Они подбираются под параметры каждой системы индивидуально.

Подбираем технические характеристики

Начнем с подбора технических характеристик. Для профессионального расчета есть куча формул, но для подбора насоса для системы отопления частного дома или квартиры можно обойтись усредненными нормами:

Выбрать циркуляционный насос для отопления следуя этим правилам несложно. Расчеты элементарные. Но надо сказать, что данные цифры — среднестатистические. Если ваш дом в каком-то пункте сильно отличается от «средних показателей», надо делать поправки либо в сторону увеличения, либо в сторону уменьшения технических характеристик. Например, вы хорошо утеплили дом, мощность купленного ранее котла оказалась избыточной. В этом случае имеет смысл брать помпу с меньшей производительностью. В обратной ситуации — в доме в сильные холода зябко — можно поставить более производительный циркуляционник. Он временно решит проблему (в дальнейшем надо или утеплять или менять котел).

Подбор модели

При выборе конкретной модели обратите внимание на график с напорной характеристикой насоса. На графике надо найти точку, в которой пересекаются значения напора и производительности

Она должна располагаться в средней трети кривой. Если она не попадает на какую-то из кривых (их обычно несколько, характеризующих разные модели), берут ту модель, график которой оказывается ближе. Если точка стоит посередине, берут менее производительную (ту, что расположена ниже).

На что еще обратить внимание

В технических характеристиках циркуляционных насосов есть еще несколько позиций, на которые стоит обратить внимание. Первый — допустимая температура перекачиваемой среды

То есть, температура теплоносителя. В качественных изделиях этот показатель находится в диапазоне от +110°C до +130°C. В дешевых может быть ниже — до 90°C (а по факту 70-80°C). Если система у вас рассчитана как низкотемпературная, это нестрашно, но если стоит твердотопливный котел — температура до которой может быть разогрет теплоноситель очень важна.

Стоит обратить внимание и на максимальное давление, при котором может работать насос. В системе отопления частного дома оно редко бывает выше 3-4 атм (это для двухэтажного дома), а в норме составляет 1,5-2 атм

Но все равно, обращайте внимание на данный показатель.

На что еще обратить внимание — на материал, из которого сделан корпус. Оптимальный — чугунный, более дешевый — из специального термостойкого пластика

Тип и размер соединения. Циркуляционный насос может иметь резьбу или фланцевые соединения. Резьба бывает наружной и внутренней — под нее подбираются соответствующие переходники. Подсоединительные размеры могут быть: G1, G2, G3/4.

Также стоит обратить внимание, на наличие защиты. Может быть защита от сухого хода

В циркуляционных насосах с мокрым ротором она очень желательна, так как охлаждение мотора происходит за счет перемещаемой среды. Если воды, нет, мотор перегревается и выходит из строя.

Еще один тип защиты — защита от перегрева. Если мотор нагревается до критического значения, теромореле отключает питание, насос останавливается. Две эти функции продлят срок эксплуатации оборудования.

Для чего необходим

Схема отопления с циркуляционным насосом позволяет устранить часть проблем, которые характерны для естественного типа движения теплоносителя. Ведь если на выходе из радиатора вода холодная, когда к крайним радиаторам она тоже доходит еле теплая, то поступающая через обратку холодная вода заставляет работать котел на максимуме своих возможностей. При малейших просчетах проектирования, ошибках монтажа — перекос в температуре становится заметен еще больше, особенно когда необходимо прогреть помещение быстро, или при первом запуске системы, что можно заметить по работе котла, по дальним регистрам.

Применение циркуляционного насоса устраняет эти недостатки. Прежде всего, снижаются требования к соблюдению уклонов труб, их проходному сечению, устраняются все пробки, вызванные разницей температур. Проброс тепла наступает равномерно, температура теплоносителя на входе/выходе каждого радиатора практически одинаковая, а разница между теплоносителем перед входом в систему и возвратом его в котел составляет несколько градусов, в пределах десяти.

Насос сильно упрощает проектирование системы трубопроводов.

Что это дает? Стабилизирует работу котла. Если разница в несколько градусов, то на прогрев затрачивается меньший объем газа, рабочий цикл уменьшается. Например, нам нужна температура теплоносителя в 70. Первоначально, когда вода холодная, котел работает на максимальной мощности, но, со временем прогреваясь, картина меняется.

В весенние, осенние месяцы, когда ночами в доме слегка прохладно, а днем комфортно, совместная работа котла, автоматики, циркуляционного насоса могут поддерживать показатели теплоносителя в пределах 40°, что при естественной циркуляции невыполнимо.

Теплоноситель за один проход по системе возвращается, потеряв всего 5°, его температура 65°, при этом в помещениях она одинаковая, тепло распределено равномерно по всем радиаторам, а автоматика отключает работу горелки согласно запрограммированным показателям.

Следующее включение произойдет, когда температура понизится. Это экономичный режим работы, при котором происходит не постоянный нагрев, а только поддержание требуемых температурных параметров. Если на всех радиаторах установлены терморегуляторы, то, задавая необходимые температурные параметры на каждом регистре, например, на кухне, в теплой комнате с южной стороны, понизив их, мы получим дополнительную экономию.

Конструкция

Устройство насоса представляет собой чугунный корпус, в котором электрический мотор вращает закрепленное на валу композитное колесо. Колесо состоит из двух дисков, между которыми радиально расположены изогнутые лопасти. Теплоноситель попадает в колесо через отверстие в нижнем диске.

В моделях мокрого хода все движущиеся части (в том числе ротор мотора), соприкасаются с теплоносителем, который выполнят роль смазки/охлаждения для керамических (графитовых) торцевых подшипников скольжения и самого ротора. При этом статор изолируется от теплоносителя при помощи металлической перегородки с уплотнительными прокладками.

Устройство «мокрых» насосов сложнее, чем конструкция насосов с сухим ротором, поэтому их стоимость при равных характеристиках всегда будем выше.

Примечание! Как правило, циркуляционные насосы имеют 3 скорости, переключение которых осуществляется путем поворота регулятора на одну из трех скоростей. При этом на минимальной скорости, насос потребляет примерно в 2 раза меньше электричества по сравнению с максимальной скоростью.

Конструкция и принцип действия

Все циркуляционные насосы имеют центробежный принцип работы. Они встраиваются в разрез трубопровода. Причем, входной и выходной фланец у них делаются одинакового диаметра для удобства монтажа. Преимущества центробежной конструкции:

• отсутствие трущихся элементов (кроме двух подшипников);
• не более одного герметизирующего сальника (и то, он может быть исключен);
• совместимость крыльчатки с высокими скоростями вращения электродвигателей; (нет шумного редуктора).

Центробежный тип является самым часто используемым не только в сетях отопления, но и в других приложениях. Это универсальный общепромышленный тип насоса. Она может работать многие годы без обслуживания. Единственный изнашиваемый компонент — подшипники и сальник.