Изготовление пенопласта дома как бизнес

Принцип действия разработки

Современная технология производства пеноплекса представляет собой непрерывный процесс смешивания гранулированного полистирола, происходящий при повышенной температуре, с выдавливанием из экструдера и впрыскиванием бесфреоновой смеси на основе СО2.

В результате получается материал с мелкоячеистой структурой. Затем, после выдавливания из экструдера, очень быстро происходит замещение воздухом остатков бесфреоновой смеси. Успешному внедрению этой технологии в жизнь способствовало оборудование для производства пеноплекса.

Аппаратная линия предназначена для изготовления листа из вспененного полистирола. В качестве сырья можно использовать только вторичный материал, что в значительной мере снижает себестоимость и без того недорогого производства. Окупается оборудование достаточно быстро.

Этапы работы линии для производства пенополистирола

На первом этапе исходное сырье помещается в загрузочный блок, в котором, в соответствии с пропорциями, происходит подача гранул в отделение вспенивателя. Этот отдел оснащён экструдером – устройство, предающее пенополистиролу нужную структуру с помощью вспенивания в азотной среде. В ходе этого процесса гранулы увеличиваются в размерах. Для строительных нужд экструдированный пенополистирол необходим более плотного состава, который достигается путем одного цикла вспенивания. Однако этот материал широко применяется и в других областях промышленности, например, при упаковке хрупких товаров. Для этого используется более легкий состав, который получается путем повторного вспенивания. Дополнительный цикл следует за первым, но после полного охлаждения сырья.

На следующем этапе линия для производства XPS помещает сырье в бункер вылеживания. Здесь пенополистирол должен набрать воздух. Этот процесс длится 12 часов. Именно насыщение воздухом обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики. По окончании отведённого времени гранулированная масса направляется в отдел формирования блоков. Исходное сырье нагревается для обеспечения максимально тесного склеивания. Затем блок охлаждается и далее направляется на стол нарезки.

С помощью раскаленных струн тугоплавкого металла осуществляется порезка блоков в соответствии заданным параметрам длины и ширины. Наиболее распространенные и востребованные параметры листов пенополистрирола:

• Длина – 1200, 1250, 2450, 2500 мм.
• Ширина – 600, 900, 1200 мм.
• Толщина – 20, 40, 80, 120 мм.

В результате порезки образуются отходы готового сырья, которое можно переработать. Продажа линий для производства экструдированного пенополистирола XPS может осуществляться с дополнительным блоком для переработки вторсырья. В нем обрезки измельчаются в крошку, которую потом можно добавлять к гранулам на этапе загрузки. Но здесь есть нюанс – объем переработанных отходов не должен превышать 10% от общего объема загружаемого сырья.

Готовые порезанные блоки экструдированного пенополистирола фасуются производителем на свое усмотрение. Экструдированный пенополистирол может храниться при любой температуре и неограниченный срок.

Монтаж утеплителя

При внутренних работах пеноплекс является неоценимым материалом, так как благодаря маленькому весу, небольшой толщине плит и простоте порезки с ним легко работать.

Этапы выполнения монтажных работ:

• подготовка, очищение и выравнивание стен;
• посадка на клеевую основу, а затем прибивание листов пеноплекса;
• укрепление армирующим слоем;
• выравнивание поверхности конструкции;
• финишная отделка.

Кроме прекрасных теплоизоляционных качеств, пеноплекс является отличным шумопоглотителем. Стена, обшитая им, станет надежным препятствием не только для холода, но и для посторонних звуков.

Утепление балкона пеноплексом: недовольных нет!

Правильно выбрать утеплитель очень важно. Почему? Во-первых, вы тратите на него свои деньги. Во-вторых, если утеплитель положен неправильно – плакали ваши денежки!

Пеноплекс – не пенопласт

Пеноплекс или пенополистирол – утеплитель, внутри которого находятся закрытые ячейки, наполненные природным или углекислым газом. Кто-то воскликнет: «Да это тот же самый пенопласт!» Но, хотя оба утеплителя делают из полистирола, пеноплекс и пенопласт – не одно и то же. Ведь изготавливают их разными способами, что отражается на их свойствах.

Структура пеноплекса Ячейки в пенопласте находятся на большем расстоянии друг от друга, чем в пеноплексе

Чтобы сделать пенопласт, полистирол обрабатывают водяным паром. В результате молекулы полистирола разбухают и сцепляются друг с другом. Но со временем связь между ними ослабевает, и пенопласт крошится.

Пеноплекс производят методом экструзии. То есть полистирол сначала плавят, а затем вспенивают (заполняют газом ячейки). Благодаря плавлению связь между ячейками становится прочной, как и сам утеплитель.

Преимущества и недостатки пеноплекса

За что же некоторые так любят пеноплекс? И почему кто-то, наоборот, не хочет его использовать?

К сожалению, пеноплекс все-таки горит

Недостатки пеноплекса

1. пеноплекс дороже других утеплителей. Хотя минеральная вата, например, тоже недешевое удовольствие
2. под воздействием солнца пеноплекс крошится. Так что не оставляйте надолго балкон, утепленный пеноплексом, без отделки
3. если у вас на балконе обитают мыши, такой утеплитель лучше не использовать (как и пенопласт).
   Ведь, скорее всего, они сделают в нем целый туннель
4. производители пеноплекса утверждают, что он не горит. Однако на практике мы наблюдаем обратное. Да и как ему не гореть, когда он входит в группу сильно горючих веществ (Г4)?

Кого-то такая правда спугнет.

Однако у пеноплекса много достоинств, которые тоже стоят вашего внимания.

Ячейки в пеноплексе настолько суровы… что совершенно не впитывают воду

• не впитывает воду, поэтому укладывать его вы смело можете без дополнительных паро- и гидроизоляции
• благодаря высокой плотности отлично изолирует балкон от холода с улицы и не выпускает тепло из помещения. Пенопласту и минеральной вате такое не под силу
• рассчитан на широкий диапазон температур: от -50 до +75
• выдерживает большие нагрузки, не разрушаясь. Как правило, сопротивление нагрузкам составляет 0,2 – 0,27 МПа (Мега Паскаля). Если перевести в более понятную величину, то получится 2 – 3,7 кГ/см2 (килограммов силы на квадратный сантиметр материала). Для сравнения, у пенопласта от 0,5 до 0,2 (очень редко) МПа
• монтировать пеноплекс – одно удовольствие! Он легко режется ножом и совсем не крошится
• пеноплекс может служить до 50 лет!

У некоторых марок пеноплекса есть по два названия – старое и новое, чтобы покупателю удобнее определить, какой пеноплекс ему нужен. Пример: даже новичок в ремонте поймет, где используют «Пеноплекс Кровля» (по-старому – Пеноплекс 31).

Пеноплекс Комфорт (Пеноплекс 31 с) морозоустойчив, хорошо подходит для полной теплоизоляции домов, квартир, а также лоджий и балконов. Еще его используют для утепления фундаментов различных сооружений, бассейнов, и даже подземных сетей.

Пеноплекс Стена (Пеноплекс 31) имеет самый маленький коэффициент теплопроводности из всех марок пеноплекса. Если на балконе +25 градусов (+ — 5), тепла наружу и холода внутрь он пропускает всего 0,03 %! Поэтому его чаще используют для утепления стен и цоколей – куда постоянно дует ветер.

Пеноплекс Фундамент используют для утепления фундаментов и укладывают на балконные плиты снизу Пеноплексом 45, Фундамантом и т.д. утепляют футбольное поле, чтобы футболисты не простудились Несколько видов Пеноплекса подходят, чтобы обложить цоколь здания и балкон снаружи Наконец, Пеноплекс Стена подходит для внутреннего утепления балкона

Пеноплекс Кровля (Пеноплекс 35) служит для утепления кровель любых типов, в том числе крыш и потолков на балконах. У него более высокая огнестойкость, чем у других марок. Он относится к нормально горючим веществам (Г3), тогда как другие, вообще к сильно горючим.

Пеноплекс Фундамент используют для утепления полов и фундаментов. У него самая высокая прочность на сжатие – 1 квадратный сантиметр может выдерживать до 27 килограммов веса! Пусть на балконах никогда и не бывает подобных тяжестей, зато таким утеплителем вы будете гордиться.

Пеноплекс 45 обладает самой высокой плотностью. Один м3 выдерживает 35-47 килограмм (у Пеноплекса 31 – 25-32 кг/м3). Поэтому не удивительно, что им изолируют фундаменты зданий, железные дороги и взлетные полосы в холодных регионах. Земля под пеноплексом не оттаивает даже в теплое время года, и здания с дорогами не проседают.

Эти марки создавались для разных нужд. Но никто не мешает сверху и донизу утеплить балкон, например, Пеноплексом Кровля или Пеноплексом 45. Ведь качества, которые действительно пригодятся на балконе, у всех марок почти одинаковы.

Мы промониторили цены на пеноплекс в магазинах Москвы и посчитали среднюю стоимость разных марок.

Средние цены на пеноплекс по Москве:

Помимо материала вам придется покупать брусья для обрешетки, крепежи и т.д. А если вы утепляете балкон не сами, включите в расчет стоимость работ мастера (Стоимость работ, цены на утепление балконов и лоджий в Москве).

Утепляем балкон пеноплексом: способы и видео

Пеноплекс вставляют в обрешетку и закрепляют гвоздями с пластиковой подкладкой

Утеплить балкон пеноплексом можно разными способами. Например, вставить пеноплекс в обрешетку. А потом дополнительно закрепить специальными дюбелями с широкой пластмассовой головкой. Причем на один лист утеплителя приходится по 2-4 таких дюбеля.

Если вы не собираетесь обшивать утеплитель, можно обойтись и без обрешетки. Просто посадите пеноплекс на дюбели. Либо приклейте его строительным клеем, монтажной пеной или цементным раствором. Поверьте, эти вещества никак не навредят пеноплексу!

Как монтировать пеноплекс, смотрите на видео: Утеплениебалкона/лоджиипеноплексом

Желаем, чтобы на вашем балконе было всегда тепло!

Источник: //OknaNaGoda.com/balkony-lodzhii/utepleniye/uteplenie-penopleksom.html

Достоинства

Революционная технология и передовое оборудование для производства пеноплекса позволяют создать поистине уникальный теплоизоляционный материал с неоспоримыми преимуществами:

• экологичность;
• низкая теплопроводность, высокое шумоподавление;
• пожаробезопасность (температура возгорания около 500 оС);
• долговечность, лёгкость в работе;
• невысокая стоимость.

Оборудование

Для изготовления пеноплекса потребуется следующее оборудование:

• бункер выдержки;
• предвспениватель;
• дробилка;
• паронакопитель и паровой котел;
• вакуумная установка;
• компрессор;
• вентилятор;
• устройство для измельчения неиспользованного пенопласта;
• столы и механизмы для резки материала на листы.

Также понадобится пульт управления автоматической системой. Оборудование можно приобрести в комплекте или по отдельности. При выборе рекомендуется обратить внимание на машины от европейских изготовителей. За счет высокого качества и производительности эта техника быстро окупает свою немалую стоимость. Экологически безопасная технологическая линия, изготавливающая пеноплекс без применения фреона, стоит приблизительно 200 000 $.

Недостатки

Низкая способность к адгезии может стать препятствием на пути активного применения пеноплекса. Эту проблему можно устранить простой заменой: при выполнении наружных работ использовать родственный материал – пенопласт.

Технологии и оборудование всё время совершенствуются, современные реалии предъявляют повышенные требования не только к производству, но и к утепляющим материалам. Пеноплекс полностью соответствует всем этим требованиям. А значит, оборудование, на котором он был изготовлен, высокотехнологичное и конкурентоспособное.

Технология изготовления

Изготовление материала осуществляется методом экструзии:

1. Гранулы обычного полистирола подвергаются воздействию высокими температурами и давлением. После такой обработки полистирол превращается в массу, схожую по своей консистенции со взбитыми сливками.
2. Полученную массу пропускают через экструзионное устройство, вследствие чего она приобретает пронизанную мелкими порами структуру.
3. На завершающем этапе готовую продукцию упаковывают в пленку.

На более дешевом оборудовании при изготовлении полистирола используют катализатор – смесь легкого фреона и углекислого газа. По завершении производственного цикла фреон улетучивается из ячеек готового материала, и его место заполняет воздух. Изготовленный таким способом материал имеет следующие характеристики:

1. Низкое влагопоглощение, не превышающее 0,6% от общего объема листа, в течение месяца находящегося в воде. При этом влага проникает лишь в ближайшие ячейки, не распространяясь по всему объему утеплителя.
2. Низкий коэффициент теплопроводности.
3. Высокая стойкость при сжатии, позволяющая не изменять размеров под влиянием существенных нагрузок.
4. Низкая паропроницаемость.
5. Неспособность вступать в химическую реакцию со многими веществами во время строительных работ.